Współczynnik jakości produkcji szklanych butelek w Chinach

– Osiem czynników wpływających na wykończenie szklanych butelek
Po uformowaniu szklanej butelki czasami na butelce pojawia się wiele plam, zmarszczek, zadrapań bąbelkowych itp. Ma to ogromny wpływ na gładkość butelki z następujących powodów:
1. Kiedy półfabrykat szklany wpada do formy wyjściowej, nie może dokładnie wejść do formy początkowej i nadmiernie ociera się o ściankę formy, tworząc zagniecenia. Po rozdmuchaniu fałdy rozszerzają się i rozszerzają, tworząc zmarszczki na szklanym korpusie.
2. Nożyczki podajnika górnego są za duże. Po uformowaniu pojedynczej szklanej butelki wewnątrz butelki pojawiają się nożyczki.
3. Początkowa forma i materiał do formowania szklanej butelki są kiepskie, gęstość jest niewystarczająca i pod wpływem wysokiej temperatury utlenia się zbyt szybko, tworząc małe wgłębienia na powierzchni formy, a powierzchnia szklanej butelki nie jest gładka po formowaniu.
4. Zła jakość oleju do form do szklanych butelek spowoduje niewystarczające smarowanie formy, zmniejszy prędkość kapania i zbyt szybko zmieni rodzaj materiału.
5. Początkowy projekt modelu jest nierozsądny, wnęka może być duża lub mała, a po wpadnięciu materiału do formy formierskiej nierównomierne dmuchanie spowoduje plamy na szklanej butelce.
6. Maszyna podaje nierówno i dysza powietrzna jest nieprawidłowo wyregulowana.
Spowoduje to, że temperatura początkowej formy szklanej butelki będzie niezgodna z temperaturą formy i łatwo będzie wytworzyć zimne punkty w korpusie butelki, co bezpośrednio wpływa na gładkość.
7. Jeśli materiał szklany w piecu nie jest czysty lub temperatura materiału jest nierówna, w produkowanych szklanych butelkach będą również pojawiać się pęcherzyki, małe cząsteczki i drobne konopie.
8. Jeśli prędkość maszyny jest zbyt duża lub zbyt wolna, szklana butelka będzie nierówna, cienka i gruba oraz będzie powodować plamy.