Strona główna - Wiedza - Szczegóły

Technologia obróbki powierzchni butelek szklanych – powlekanie butelek szklanych

Stan powierzchni, skład i struktura butelek szklanych oraz ich skład wewnętrzny; struktura są bardzo różne. Właściwości powierzchni szklanych butelek mają ogromny wpływ na ich główne właściwości. Stabilność chemiczna szkła w rzeczywistości zależy od stabilności chemicznej. Stabilność chemiczna powierzchni szkła w rzeczywistości zależy od stabilności chemicznej powierzchni. Wytrzymałość mechaniczna i odporność szkła na uderzenia zależą również od morfologii i struktury powierzchni szkła. Zależy to w dużej mierze od kształtu i struktury powierzchni szkła.
Celem obróbki powierzchni butelek szklanych jest zmiana stabilności chemicznej powierzchni pojemnika i wyeliminowanie uszkodzeń powierzchni szkła, osiągając w ten sposób cel ulepszenia. Główne metody obejmują dodawanie powłok, wzmacnianie fizyczne, wzmacnianie chemiczne itp. podczas produkcji butelek. Wzmocnienie, kwasowanie powierzchni, powlekanie tworzywami sztucznymi i inne metody.
Tutaj wprowadzamy głównie powlekanie szklanych butelek

1. Powlekanie na gorąco.
Powlekanie termiczne wykonuje się po uformowaniu szklanej butelki i przed wyżarzaniem. Po uformowaniu szklana butelka jest powoli schładzana do 500-600 stopnia i na powierzchnię szklanej butelki natryskiwana jest warstwa powłoki metalicznej (takiej jak tlenek cyny, tlenek tytanu, chlorek cyny itp.). Pojemniki, powlekanie na gorąco. Powlekanie termiczne wykonuje się po uformowaniu butelki i przed wyżarzaniem. Po uformowaniu szklana butelka jest powoli schładzana do 500-600 stopnia i nakładana jest powłoka metaliczna (taka jak tlenek cyny, tlenek tytanu, chlorek cyny itp.). ) spryskaj powierzchnię pojemnika.

2. Powlekanie na zimno.
Powlekanie na zimno przeprowadza się po wyżarzaniu szklanej butelki. Rozpyl monostearynian, polietylen, kwas oleinowy, silan, silikon lub inną emulsję polimerową na mgłę i przyklej do powierzchni szklanej butelki w określonej temperaturze (temperatura wewnątrz butelki zależy od materiału do natryskiwania, około 21 do 80 stopni). Tworzy warstwę ochronną o odporności na zużycie i smarowności.

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również