Metoda kontroli szklanych butelek wina

Butelki wina szklanego są najczęściej używanymi butelkami szklanymi w życiu codziennym, ale podczas produkcji szklanych butelek wina szkło musi być sprawdzane pod kątem szklanych butelek wina, więc jakie są metody kontroli? Przekonajmy się razem!

1. Dla producentów specjalizujących się w produkcji szklanych butelek wina, większość z nich opiera się na formie dostarczonej przez klienta lub zgodnie z rysunkami i nowo otwartą formą do butelki próbki. W przypadku kluczowych wymiarów formy, które wpłyną na formowanie, konieczne jest komunikowanie się i negocjowanie z klientem po otwarciu formy. , aby osiągnąć konsensus w sprawie przeglądu kluczowych wymiarów. Dlatego wszystkie formy muszą być dopasowane do matrycy, początkowej formy i gotowej formy formy podczas wchodzenia do fabryki i sprawdzane zgodnie z rysunkami lub wymaganiami klienta.

2. Pierwsze 10-30 produktów jest wytwarzanych przed załadowaniem formy do maszyny, a 2-3 produkty są pobierane z każdej formy w celu sprawdzenia rozmiaru i specyfikacji. Kontrola koncentruje się na wysokości ust; wewnętrzna i zewnętrzna średnica ust; czy podstawa jest wygrawerowana Poprawna i przejrzysta; czy wzór korpusu butelki jest prawidłowy.

3. Kiedy butelka po prostu wyjdzie z linii wyżarzania, zespół kontroli jakości ograniczy każdy formowany produkt do 2-3 i sprawdzi wszystkie aspekty zgodnie z rysunkiem. Zmierz wagę, wewnętrzną i zewnętrzną średnicę ust, a jeśli to konieczne, napełnij butelkę wodą, użyj nakrętki dostarczonej przez klienta jako fizycznego zespołu i sprawdź, czy nakrętkę można umieścić na miejscu i czy nie ma wycieku wody. I do ciśnienia wewnętrznego, naprężeń wewnętrznych, testu odporności na kwasy i zasady.

4. Jeśli forma nie zostanie zmieniona, co 2 godziny, narysuj 2 kawałki każdej formy, aby przetestować pojemność i ciężar materiału, a także sprawdź wewnętrzną i zewnętrzną średnicę otworu, aby zapobiec łatwemu zabarwieniu pokrywy olejem podczas użytkowania. Występuje wyciek.

5. Podczas procesu produkcyjnego nowa forma może zostać wymieniona z powodu formy. Dlatego po zmianie formy warsztat formierski musi natychmiast powiadomić warsztat kontroli jakości. I kontrola procesu, aby zapobiec problemom z jakością spowodowanym nieznajomością kontroli jakości po zmianie formy.