Metoda poprawy efektu rozpylania szklanej butelki wina
Zostaw wiadomość
Rozumie się, że linia produkcyjna do natryskiwania szklanych butelek do wina składa się na ogół z kabiny natryskowej, wiszącego łańcucha i pieca. Butelki szklane i frontowe uzdatnianie wody, butelki szklane wymagają szczególnej uwagi na problem odprowadzania ścieków. Jeśli chodzi o jakość natryskiwania butelek szklanych, jest to związane z uzdatnianiem wody, czyszczeniem powierzchni przedmiotów obrabianych, przewodnością elektryczną haków, objętością powietrza, ilością natryskiwanego proszku oraz poziomem obsługi. Więc jakie są metody poprawy efektu rozpylania szklanych butelek wina? ?
1. Sekcja przetwarzania wstępnego. Sekcja obróbki wstępnej spryskiwania szklanych butelek wina obejmuje wstępne stripping, główne stripping, regulację powierzchni itp. Jeśli jest to na północy, temperatura głównej części strippingowej nie powinna być zbyt niska i musi być utrzymywana w cieple . W przeciwnym razie efekt przetwarzania nie jest idealny.
2. Sekcja podgrzewania. Po obróbce wstępnej wejdzie do sekcji podgrzewania, co zwykle zajmuje od 8 do 10 minut. Najlepiej, aby szklana butelka miała pewną ilość ciepła resztkowego na natryskiwanym przedmiocie, gdy dociera on do pomieszczenia lakierni proszkowej, aby zwiększyć przyczepność proszku.
3. Sekcja oczyszczania z wydmuchiwaniem sadzy szklanej butelki wina. Jeśli wymagania procesowe dotyczące przedmiotu, który ma być natryskiwany, są stosunkowo wysokie, ta sekcja jest niezbędna. W przeciwnym razie, jeśli na obrabianym przedmiocie zostanie zaadsorbowana duża ilość pyłu, powierzchnia obrabianego przedmiotu po obróbce będzie zawierała dużo cząstek, co obniży jakość.
4. Sekcja natrysku proszkowego. Najbardziej krytyczną częścią tej sekcji jest problem techniczny mistrza malowania proszkowego. Jeśli chcesz stworzyć dobrą jakość, nadal bardzo opłaca się wydać pieniądze na wykwalifikowanego mistrza.
5. Sekcja suszenia. W tej sekcji należy zwrócić uwagę na temperaturę i czas pieczenia. Proszek ma zwykle 180-200 stopni, w zależności od materiału obrabianego przedmiotu. Ponadto piec suszarniczy nie powinien znajdować się zbyt daleko od pomieszczenia proszkowego, zazwyczaj 6 metrów.
