Co jest przyczyną powstawania zarysowań w formach butelek szklanych?

1. Kiedy szklany półfabrykat wpada do początkowej formy, nie może dokładnie wejść do początkowej formy, a tarcie ze ścianą formy jest zbyt duże, tworząc fałdy. Po pozytywnym dmuchaniu zmarszczki rozprzestrzeniają się i wzmacniają, tworząc zmarszczki na korpusie szklanej butelki.

2. Początkowa forma i forma szklanej butelki są wykonane z kiepskiego materiału, gęstość jest niewystarczająca, a utlenianie po wysokiej temperaturze jest zbyt szybkie, co powoduje powstawanie małych wklęsłych punktów na powierzchni formy, przez co powierzchnia uformowanej szklanej butelki jest nierówna.

3. Ciecz szklana w piecu nie jest czysta lub temperatura materiału jest nierównomierna, co również może powodować powstawanie pęcherzyków powietrza, małych cząstek i małych pustych przestrzeni konopnych w szklanych butelkach wyjściowych.

4. Prędkość kapania w urządzeniu jest nierównomierna, a niewłaściwa regulacja dyszy nawiewnej spowoduje, że początkowa temperatura formy i temperatura formy szklanej butelki nie będą ze sobą zgodne, co łatwo może doprowadzić do powstania zimnych punktów na korpusie szklanej butelki, co bezpośrednio wpłynie na wykończenie.

5. Jeśli prędkość maszyny do wiosłowania jest zbyt duża lub zbyt mała, korpus butelki szklanej będzie nierówny, ścianki butelki będą miały różną grubość i pojawią się plamy.

6. Ślady nożyczek na podajniku są zbyt duże, a blizny po nożyczkach pojawiają się na korpusie butelki po uformowaniu poszczególnych szklanych butelek.

7. Konstrukcja początkowej formy jest nieracjonalna, gniazdo formy jest duże lub małe, a po wlaniu materiału do formy jest on nierównomiernie rozdmuchiwany i rozpraszany, co spowoduje powstawanie plam na korpusie szklanej butelki.

8. Niska jakość oleju do formowania butelek szklanych spowoduje niewystarczające smarowanie formy, zmniejszy prędkość kapania i zbyt szybką zmianę kształtu materiału.